一、功能：冷却水、酒精、乙二醇等工艺用低温介质，还可以直接冷却啤酒、果汁，乳品等。比较适用于卫生清洁度要求较高的食品行业，如制酒业、乳制品业、果汁饮料业等(日前使用范围扩大至大多数食品行业及旧老系统改造)。

　　二、原理：高压氨液经过节流阀变成低温低压液体进入气液分离器，由重力作用进入板式换热器(蒸发器)，吸收冷媒热量，蒸发成气体进入气液分离器，经分离后的气体经过PM主阀回压缩机吸气口，利用氨气蒸发吸热将冷媒的热量带走，从而达到冷却冷媒的目的。

　　三、特点：

　　1、工质为氨，环保工质。

　　2、板换的材质为不锈钢，对流体无污染。

　　3、板换本身不怕短时冻结，因而即使万一出现蒸发器水侧结冰的情况，也不会造成板式换热器的任何损坏，融冰后可继续使用。

　　4、板换换热效率高，与冷却介质温差小，蒸发温度相应较高，压缩机的效能可最大程度的发挥。同时也减少了冷媒结冰的可能性。

　　5、机组可以与用户的控制中心连接，进行远程PLC控制。

　　6、采用原装进口自控元件，可靠性高，控制精度高，可达到设定值±0.25℃。

　　7、与壳管式蒸发器相比，⑴壳管式蒸发器传热效率低，传热温差大(约5℃)需要的蒸发温度低，压缩机的效率低。⑵蒸发温度低易造成水侧结冰，换热器报废。⑶用户扩建时，如增加容量不大，压缩机也有富裕冷量，可直接增加板换板片，无需增加系统成本。

　　8、机组重量轻，占地面积小。

　　9、操作简单。机组调试完成后，机组进入自动控制状态，一般不需进行人工操作，仅在季节变换时，冷凝压力出现较大变化时，可能需对节流阀进行微调，只要不使供液电磁阀频繁开启即可。

　　四、设计依据：

　　用户需提供如下参数：介质进口温度、出口温度、流量(水以外流体并请提供流体的有关性质)