氨改氟的技术方案

　　第一种：原氨制冷系统改造成氟制冷满液式供液乙二醇系统;

　　保留原室内换热器，如库内吊顶排管、速冻搁架、冷风机、制冰系统中的螺旋蒸发管等换热蒸发器设备，只是将制冷主机设备进行更换成我公司的专用制冷机组;制取低温载冷剂输送至室内换热器进行换热，从而达到设定温度。具有施工简单、改成周期短、管路方便、成本低等特点。温度范围可在+15℃至-70℃进行。

　　第二种：原氨制冷系统改成氟用桶泵供液制冷系统;

　　适用于各类螺旋速冻机、隧道式单冻机、风冷型速冻库等制冷系统，或将原氨冷库排管更换成氟用排管系统，改造后的制冷系统具有能效比高、系统稳定、管理方便等特点;

　　第三种：原氨制冷系统改成小型风冷氟利昂制冷系统;

　　将原氨冷库排管更换成氟用冷风机系统，具有施工简单、改成周期短、管路方便、成本低等特点。

　　氟制冷系统有哪些优势?

　　氟利昂、乙二醇间接制冷系统相比氨制冷系统具有以下优势特点：

　　1、 稳定可靠、寿命长：氟并联机组制冷效率高，可保持良好运行，保证冷库的稳定运行，设备设计使用寿命在15年以上;

　　2、简单安全： 采用R22、R404A、R23等氟冷制冷，不存在防爆问题，并通过乙二醇载冷剂进行间接制冷，其管道为普通的水路系统，系统简单;

　　3、故障率低、维修费用省： 采用载冷剂间接制冷，不存在直接蒸发系统中回油难、制冷剂容易泄漏、漏点难检测、分液不均匀等难题;只需对制冷主机做定期保养即可，故障率低、维修费用省。

　　4、节能： 设备可根据冷库实际负荷实现10%～100%进行能量调节，同时通过冷冻泵供液，不存在压力损失、冷量损失、参数难于控制等问题;其可控性强;故综合能效比高。氟利昂制冷系统采用并联机组，单台压缩机功率较小，当冬天室外温度较低时，制冷机组可以自动进行多级能量调节，当负荷较大时候，多台压缩机同时运转，而当冬季负荷较小时候，可能就部分压缩机运转，节能效果非常明显。

　　5、管理简单、方便： 氨制冷系统由制冷机组、氨油分离器、高压储液器、冷凝器、低压循环储液桶、集油器、安泵和冷风机等组成，管路复杂，操作管理难度大，对操作人员的专业水平要求很高，同时由于难于实现自动化，系统需要有操作人员24小时值班操作管理：氟利昂、乙二醇制冷系统管路简单，阀门等可操作较少，自动化程度高，系统采用德国西门子SIEMENS PLC可编程控制器进行控制，可实现各种设备保护、数据显示及实时监控功能;制冷主机已在工厂整体运行调试合格后出厂，系统运行可靠稳定，无需专人值守。

　　氨事故的系统解决

　　在冷库运行的过程中，由于对氨制冷系统的维护和保养没有做到位，会使氨制冷系统出现一些故障，氨气泄漏是氨制冷机维修是常见的故障之一，在氨气泄露后，捷能君总结了一些必要的应急处理方案：

　　1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油，应及时关闭加油阀。

　　2、应将氨制冷系统机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

　　3、如漏氨制冷事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

　　4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

　　5、在处理氨制冷系统事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。